由于采用了寬調(diào)速的進給伺服電動機和寬調(diào)速的主軸電動機,可以不用或少用齒輪傳動和齒輪變速,這就簡化了機床的傳動機構(gòu)。機床布局便于排屑和工件裝卸,部分?jǐn)?shù)控機床帶有自動排屑器和自動工件交換裝置。大部分?jǐn)?shù)控機床采用具有微處理器的可編程序控制器,以代替強電柜中大量的繼電器,提高了機床強電控制的可靠性和靈活性。
隨著微電子技術(shù)、計算機技術(shù)和軟件技術(shù)的迅速發(fā)展,數(shù)控機床的控制系統(tǒng)日益趨向于小型化和多功能化,具備完善的自診斷功能;可靠性也大大提高;數(shù)控系統(tǒng)本身將普遍實現(xiàn)自動編程。
未來數(shù)控機床的類型將更加多樣化,多工序集中加工的數(shù)控機床品種越來越多;激光加工等技術(shù)將應(yīng)用在切削加工機床上,從而擴大多工序集中的工藝范圍;數(shù)控機床的自動化程度更加提高,并具有多種監(jiān)控功能,從而形成一個柔性制造單元,更加便于納入高度自動化的柔性制造系統(tǒng)中。
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