如圖10所示 當(dāng)嚙合制件中不允許有通孔時(shí)，超聲焊接設(shè)備也能形成機(jī)械互鎖。模制塑料鉚釘（與用于鉚焊的類似）和在嚙合制件中的盲倒角可形成以公差為基礎(chǔ)（假設(shè)帶倒角的制件不融化）的真正的機(jī)械接合。
＊超聲焊接的材料因素 超聲焊接操作適合于多數(shù)熱塑性材料。
1無(wú)定形聚合物，特別是室溫下外于玻璃態(tài)的無(wú)定形物，通常是焊接工藝的好的候選材料。玻璃態(tài)無(wú)定形聚合物具有良好的透射性能，允許用看近場(chǎng)和遠(yuǎn)場(chǎng)焊接技術(shù)成功焊接。當(dāng)材料較軟時(shí)，開定形材料的超聲焊接就成問題。如：焊接高沖擊ps將比焊接通用ps一般需要更多能量和附加振幅。
2半結(jié)晶聚合物一般更難用超聲能量焊接.增加由焊接體系發(fā)射的能量值（即增加振幅）；縮短焊頭/制件接觸面與接頭接口間的距離;使用近場(chǎng)超聲焊接技術(shù);使用振幅高達(dá)0.05-0.15mm的焊頭.這些高焊接振幅需要使用鈦焊頭.當(dāng)需要高強(qiáng)度、密封組裝時(shí)，剪切接頭和斜坡接合對(duì)半結(jié)晶聚合物都適用。
3焊接吸濕性聚合物：模塑后馬上焊接制件（在它們?nèi)允歉稍飼r(shí)）；焊接前干燥制件；焊接前把制件存放在干燥器內(nèi)。
振動(dòng)焊接
振動(dòng)焊接是摩擦焊接過(guò)程，其間被焊接的制件在壓力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切熱量使頭蚧面達(dá)到充分熔融狀態(tài)。一旦熔融膜已經(jīng)形成滲入到足夠深的沓接區(qū)域，相對(duì)運(yùn)動(dòng)停止，在壓力作用下焊縫冷卻并固化。
振動(dòng)焊接適用幾乎所有的熱塑笥塑料，往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上具有允許的無(wú)約束運(yùn)動(dòng)焊縫的制件，中型或大型制件。
振動(dòng)焊接的材料因素與超聲焊接類似：無(wú)定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動(dòng)焊接的類似。
環(huán)形振動(dòng)焊接 可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。
線性振動(dòng)焊接 用在允許一個(gè)方向上線性振動(dòng)的成套制件上。
接頭 當(dāng)被連接的整個(gè)表面是平的或稍向平面外彎曲時(shí)，對(duì)制件來(lái)說(shuō)振動(dòng)焊接工藝是最理想的。
旋轉(zhuǎn)焊接
旋轉(zhuǎn)焊接用來(lái)連接具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱接合表面的制件，它屬磨擦焊接工藝。是連接可大可小的圓柱形熱塑性塑料制件的最有效的工藝。用旋轉(zhuǎn)焊接技術(shù)組裝的制件常常具有與周邊垂直的連接板等特征。它的生要加工變量是相對(duì)剪切速率、焊接壓力和焊接時(shí)間。旋轉(zhuǎn)焊接的接頭強(qiáng)度取決于材料、接頭設(shè)計(jì)和所用的加工條件；多數(shù)熱塑性塑料可達(dá)到強(qiáng)的氣密封接焊縫。旋轉(zhuǎn)焊接對(duì)透射性能不好的材料特別合適。
電磁焊接
電磁焊接（電感附櫻┦搶媚艽锏餃芻露鵲牡綹心芰苛尤人芐災(zāi)萍姆椒āＲ脖懷譜魈刂植迦牒附櫻思浯胖灤餼酆喜迦胛銼灰桓齦咂檔绱懦〖尤取?br>焊接材料一般是磁致旋光的填充聚合物，它是由和制件材料相同的聚合物或兼容的聚合物制造的。這種強(qiáng)磁性填充聚合物包括細(xì)分散的、微米尺寸的鐵粒子、氧化鐵粒子、不銹鋼粒子或其它磁性物質(zhì)，它們成為電磁能的靶子。按體積計(jì)算的強(qiáng)磁性粉的裝填量通常少于15%當(dāng)施加在制件上的力在焊接接頭處產(chǎn)生剪切時(shí)，焊縫最結(jié)實(shí)。實(shí)際中最常用的接頭是槽舌接頭和Z形接合。感應(yīng)焊接需要使 用具有附加成本的嵌入焊接材料，且很不適合與含有電磁敏感零件的制件
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