冀東機(jī)械再造72臺(tái)復(fù)合抽油機(jī)節(jié)省2000萬元
4月30日，冀東油田機(jī)械公司5臺(tái)新式抽油機(jī)整裝出廠，到冀東油田陸上作業(yè)區(qū)“上崗”。
梁尾的“半個(gè)驢頭”是復(fù)合抽油機(jī)的下偏配重，由冀東油田機(jī)械公司選材廢舊驢頭再制作而成�！稗D(zhuǎn)崗”的“半個(gè)驢頭”能削減電機(jī)輸出功率，完成10%的節(jié)能效益。
到4月底，冀東油田機(jī)械公司累計(jì)再制作復(fù)合平衡游梁式抽油機(jī)72部，按每部抽油機(jī)28萬元核算，可直接為油田節(jié)省購機(jī)本錢2016萬元。
跟著冀東油田進(jìn)入后期出產(chǎn)期間，中深井?dāng)?shù)量增多，需求置辦更多長沖程、大扭矩的抽油機(jī)。而油田前期的抽油機(jī)只能抽淺層油，不得已閑置起來。此外，冀東油田還有近100臺(tái)廢舊抽油機(jī)需求作廢更新。
為處理抽油機(jī)“舊的去不了、新的來不了”的雙重難題，2012年以來，冀東油田機(jī)械公司以廢舊抽油機(jī)為基礎(chǔ)，制作滿意油田需求的“立異”抽油機(jī)72臺(tái)，廢舊資本全體運(yùn)用率高達(dá)65%，收回運(yùn)用的各類部件鋼耗量超過整機(jī)分量的1/2，再制作一共節(jié)省鋼材1500噸，約合525萬元。
機(jī)械公司黨委書記劉兆海表明，抽油機(jī)再制作不是簡略的廢舊收回、再拼裝。因?yàn)橛吞镄枨箝L沖程、大扭矩的抽油機(jī)，再制作有必要以技術(shù)立異完成性能逾越。
物盡其用。研制規(guī)劃中心主任程偉表明，機(jī)械公司采取一切技術(shù)和手法，為舊機(jī)到新機(jī)的“器官移植手術(shù)”創(chuàng)造條件。底座、支架、減速箱、曲柄平衡塊、電動(dòng)機(jī)等首要部件的資料再制作率到達(dá)100%，連桿資料再制作率到達(dá)80%。連新機(jī)上無法運(yùn)用的“驢頭”也沒有直接丟掉，而是切割縫焊成“半個(gè)驢頭”狀，參加重晶石，改形成游梁的下偏配重。
量材取用。歸納思考部件受力需求、安全、部件磨損程度以及經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)照新機(jī)的強(qiáng)度和參數(shù)需求，合則匹配，不合則改。舊機(jī)上短沖程的游梁過短，不符合參數(shù)需求。機(jī)械公司經(jīng)過貼板或改動(dòng)截面形狀，讓“可及格”的游梁“及格”，對(duì)“無法及格”的游梁則采購新品進(jìn)行替換。 |
