3.沉淀硬化不銹彈簧鋼熱處理
沉淀硬化不銹彈簧鋼是通過馬氏體相變強(qiáng)化和沉淀析出強(qiáng)化兩者綜合強(qiáng)化的，所以基本熱處理工藝為固溶處理和時(shí)效處理。
對(duì)于半奧氏體育型鋼，固溶處理后室溫得到不穩(wěn)定的奧氏體，沒有完成馬氏體轉(zhuǎn)變，沒有充分強(qiáng)化，因此在固溶處理和時(shí)效處理之間，增加一個(gè)調(diào)整處理，使得不穩(wěn)定奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。常用調(diào)正處理有調(diào)節(jié)處理(T處理)、冷處理(R處理)、塑性處理(C處理)三種方法。
常用沉淀硬化不銹彈簧鋼熱處理工藝
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類別 |
材料牌號(hào) |
固溶處理 |
調(diào)整處理 |
時(shí)效處理 |
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加熱溫度℃ |
冷卻介質(zhì) |
加熱溫度℃ |
冷卻介質(zhì) |
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半奧氏體沉淀強(qiáng)化型 |
0Cr17Ni7AI |
1040～1060 |
水或空氣 |
750～ 770℃空冷 |
520～550 |
空氣 |
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940～ 960℃空冷 -78℃冷處理 |
500～520 |
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冷變形 |
470～490 |
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0Cr15Ni7Mo2AI |
1050～1080 |
空氣或水 |
750～ 770℃空冷 |
520～550 |
空氣 |
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940～ 960℃空冷 -78℃冷處理 |
500～520 |
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冷變形 |
470～490 |
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0Cr12Mn5Ni4Mo3AI |
1040～1060 |
空氣 |
750～ 770℃空冷 |
450～490 |
空氣 |
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-78℃冷處理 |
510～530
550～570 |
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冷變形 |
340～360
510～570
550～570 |
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馬氏體沉淀強(qiáng)化型 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
1020～1060 |
空氣 |
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450～550 |
空氣 |
補(bǔ)充：1.1.1-②消應(yīng)力回火溫度對(duì)彈簧力學(xué)性能的影響
消應(yīng)力回火溫度對(duì)各種材料彈簧力學(xué)性能的影響是客觀存在的。可以以不同的回火溫度對(duì)碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲和1Cr18Ni9彈簧材料力學(xué)性能的影響加以說明。見表3、4.、5(上一篇將表5列立成了表3)，也可以根據(jù)對(duì)彈簧的特殊性能要求來確定相應(yīng)的回火溫度�！ �
回火溫度對(duì)碳素彈簧鋼絲材料彈簧的力學(xué)性能的影響
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鋼絲直徑mm |
材料供應(yīng)狀態(tài) |
各種回火溫度處理30分鐘后的σb，σs， |
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(Mpa) |
100℃ |
200℃ |
260℃ |
300℃ |
400℃ |
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2 |
冷拉強(qiáng)化 |
σb |
1760 |
1850 |
1850 |
1750 |
1625 |
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σs |
1350 |
1500 |
1600 |
1380 |
1300 |
回火溫度對(duì)油淬火回火鋼絲材料彈簧的力學(xué)性能的影響
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鋼絲直徑mm |
材料供應(yīng)狀態(tài) |
各種回火溫度處理30分鐘后的σb，σs， |
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(Mpa) |
100℃ |
200℃ |
300℃ |
400℃ |
500℃ |
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2 |
冷拉強(qiáng)化 |
σb |
1520 |
1550 |
1600 |
1600 |
1350 |
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σs |
1400 |
1400 |
1400 |
1380 |
1200 |
回火溫度對(duì)1Cr18Ni9對(duì)彈簧力學(xué)性能的影響
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鋼絲直徑mm |
材料供應(yīng)狀態(tài) |
各種回火溫度處理1小時(shí)后的硬度(HRC) |
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300℃ |
350℃ |
400℃ |
450℃ |
500℃ |
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4 |
冷拉強(qiáng)化 |
46.6 |
48.2 |
48.2 |
48.5 |
47.6 |
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6 |
44.0 |
45.5 |
45.1 |
45.3 |
44.9 |
