澆口的位置
正確的澆口位置
錯誤地選擇澆口體系的類型和，除了會引起加工問題，還會對塑料制品的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。因而，設計部門決不能低估澆口位置的重要性。
設計者不但要進行塑料制品的設計計算，還必須特別注意模具的澆口設計。他們必須選擇正確的澆口體系以及澆點的數(shù)目和位置。澆口的類型和位置不同都將對制品的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。
澆口位置的選擇將決定塑料制品以下性質(zhì)：
§ 填充行為
§ 制品的最終尺寸（公差）
§ 收縮行為，翹曲
§ 機械性能水平
§ 表面質(zhì)量（外觀）
如果設計者選擇了錯誤的澆口，成型加工時幾乎不可能從優(yōu)化加工參數(shù)來矯正由此產(chǎn)生的后果。
圖1
制品在不同方向上的性能測定
在注射成型過程中，長鏈的塑料分子、纖維填料和增強材料的取向主要由熔融塑料的流動方向決定，這導致了部件性能對方向的相關性（各向異性）。例如，流動方向上的伸展性能比垂直方向上的伸展性能要好得多（見圖1）。含有纖維增強材料的部件所受到的影響比不含纖維增強材料的部件要大得多。纖維的取向也引起部件在水平和垂直方向上的收縮差異，這將異致部件發(fā)生翹曲。
圖2a
圖2b
由于熔合線和空氣存集引起部件質(zhì)量下降
當模具中2條或更多的熔流會聚到一起時，就會產(chǎn)生熔合線。例如，在熔體需要流經(jīng)嵌件，或制品同時在幾點進行澆注時，就會出現(xiàn)熔合線（見圖2a和2b）。而且，同一制品中不同的壁厚可能導致熔體前方分離，從而產(chǎn)生熔合線。當應從模具中排除的空氣被熔體封閉在模具中無法溢出時，就會產(chǎn)生空氣存集（出現(xiàn)氣泡）。熔合線和空氣存集通常被作為表面缺陷的表現(xiàn)。除了會使表面難看外，它們還會明顯降低受影響區(qū)域的機械性能，特別是沖擊強度（見圖3和圖4）。
圖3
熔合線引起的強度降低
