| 一、工作原理
粉碎輸送泵在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎， 然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線速度越長(zhǎng)，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從
而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的最小細(xì)度可達(dá)0.5μm。
二、結(jié) 構(gòu)
粉碎輸送泵由電動(dòng)機(jī)、連接體、磨頭等組成，磨盤采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制成， 磨盤表面有三個(gè)以上溝槽，分為三級(jí)。每一級(jí)的溝槽刀齒數(shù)量、方向及寬度不同，越是向外延伸一級(jí)，磨片精度越高、齒距越小、線速度越長(zhǎng)、物料越磨越細(xì)、刀齒的數(shù)量越多、剪切面越大、線速度越長(zhǎng)、流體速度越快、細(xì)化效果越好。機(jī)械密封分：硬質(zhì)內(nèi)裝機(jī)械密封、外裝雙面硬質(zhì)機(jī)械密封、金屬波紋硬質(zhì)機(jī)械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據(jù)需要可以進(jìn)行特殊氮化處理，增強(qiáng)刀齒的硬度，起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉(zhuǎn)磨與定磨可根據(jù)物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細(xì)度進(jìn)行手工調(diào)節(jié)，其功效為剪切率大、線速度長(zhǎng)、無死角、處理量大、均質(zhì)細(xì)化效果好。
三、特 點(diǎn)
特點(diǎn)之一:(1)有強(qiáng)勁的粉碎、分散、乳化、均質(zhì)、混合、輸送功能
(2)強(qiáng)大的輸送能力，揚(yáng)程可達(dá)40米(揚(yáng)程的大小是根據(jù)不同介質(zhì)而定）
(3)靜音設(shè)計(jì)，安裝方便
(4)動(dòng)平衡效果相當(dāng)好，無振動(dòng)、無噪音
(5)轉(zhuǎn)定磨材質(zhì)可選用304、316L、2205、2Cr13，
可進(jìn)行氮化處理或滲碳化鎢處理
(6)間隙可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0.01～2mm
(7)可選雙面水冷機(jī)械密封或單面液冷機(jī)械密封
(8)連續(xù)作業(yè)和間隙作業(yè)不影響設(shè)備壽命
特點(diǎn)之二:(1)粗磨可以破碎≤50mm粉團(tuán)、結(jié)塊、粘團(tuán)
(2)中磨可以粉碎≤4mm易碎的各種大小顆粒
(3)細(xì)磨可以破碎細(xì)胞，精細(xì)粉碎、分散、乳化等納米產(chǎn)品及精加工
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